2 componenten
sterk roestwerend, duurzame bescherming
overschilderbaar met 1 en 2 componenten
uitsluitend voor buiten
verkrijgbaar in 3 kleuren
Sikkens Redox EP Multi Primer
Twee-componenten roestwerende primer op basis van epoxyhars
Algemeen
Belangrijkste eigenschappen:
Overschilderbaar met producten op basis van epoxy-, polyurethaan- en alkydhars.
Corrosiewerend.
VOS-gehalte (vluchtige organische stoffen) < 500 g/l.
Verwerkbaar met kwast, rol en spuit.
Uitsluitend voor buitentoepassing.
Toepassing
Roestwerende primer voor gestraald staal, verzinkt staal, aluminium en handontroest
staal. Af te werken met een alkydharssysteem als Redox AK Primer wordt toegepast als tussenlaag.
Eigenschappen
Glansgraad Mat.
Dichtheid Ca. 1,42 kg/dm³ (gemengd product).
Vaste stofgehalte Ca. 48 vol.% (gemengd product).
Vluchtige Organische Stoffen (VOS) Ca. 458 g/l (gemengd product).
Droogtijden bij 10°C/60% RV/50
micrometer
Stofdroog na: 10 min.
Duimvast na: 6 h.
Belastbaar na: 14 dagen.
Minimale overschilderbaarheid: 12 h.
Droogtijden bij 20°C/60% RV/50
micrometer
Stofdroog na: 8 min.
Duimvast na: 5 h.
Belastbaar na: 7 dagen.
Minimale overschilderbaarheid: 8 h.
Geadviseerde laagdikte per laag Airless: 50 micrometer droog = ca. 100 micrometer nat.
Kwast/rol: 50 micrometer droog = ca. 100 micrometer nat.
De aangegeven laagdikte is de laagdikte die geldt voor grote vlakken. De laagdikte die
in de praktijk kan worden gerealiseerd, is afhankelijk van de temperatuur, ventilatie,
toegevoegde verdunning, objectvorm e.d.
Theoretisch rendement Bij een droge laagdikte van 50 micrometer: 9,6 m²/l.
Het rendement is afhankelijk van de applicatiemethode en de ruwheid, structuur en
porositeit van de ondergrond. Praktisch verbruik per object te bepalen door een
proefvlak.
Hittevastheid Maximaal 120°C (droge belasting).
Verwerkingsgegevens
Verwerkingscondities Luchttemperatuur: 10-35°C.
Oppervlaktetemperatuur: 10-40°C.
Verftemperatuur: 15-30°C.
Relatieve luchtvochtigheid: maximaal 85%.
De temperatuur van de ondergrond moet tenminste 3°C boven het dauwpunt liggen om
condensvorming te voorkomen. Verf niet onder ongunstige (weers)omstandigheden
aanbrengen. Gedurende applicatie en droging in gesloten en/of kleine ruimtes is het
nodig de lucht continu te verversen om oplosmiddeldampen te verwijderen. Dit in
verband met de gezondheid, de veiligheid en om de droging te bevorderen. De toe te
voegen hoeveelheid verdunning is afhankelijk van de applicatieomstandigheden en de
applicatiemethoden. Verdunning alleen toevoegen na het mengen. De opgegeven
hoeveelheden verdunning gelden bij 20°C. Bij afwijkende temperaturen gelden andere
percentages (in de praktijk vast te stellen).
Verwerkingsmethoden
Kwast, rolborstel en airless spray.
Kwast: Bij voorkeur Meesterhand Premium kwast (synthetisch).
Rolborstel: Bij voorkeur Meesterhand lakviltroller (poolhoogte 5 mm).
Verwerkingsgegevens Kwast, rolborstel en airless spray
Airless spray
Type verdunning: Redox 0252.
Hoeveelheid verdunning: 0-10 vol.%.
Spuitopening: 0,38-0,45 mm (= 0,015-0,018 inch).
Nozzledruk: 140-160 bar.
Kwast/rol
Type verdunning: Redox 0256.
Hoeveelheid verdunning: 0-5 vol.%
Reiniging gereedschap Gereedschap kan met bovengenoemde verdunningen worden gereinigd.
Mengverhouding Component A: 85 volumedelen = 90 gewichtsdelen.
Component B: 15 volumedelen = 10 gewichtsdelen.
Potlife bij 20°C 8 h (bij 20 l verpakking).
Veiligheidsinformatie
Wettelijke voorschriften De gebruiker van dit product dient zich aan de nationale wetten betreffende gezondheid,
veiligheid en milieu te houden.
Productveiligheidsblad Zie voor meer informatie en de meest actuele veiligheidsgegevens het
productveiligheidsblad.
Verdere informatie
Verpakking 1 l en 2,5 l.
Houdbaarheid Minimaal 12 maanden, mits droog opgeslagen in de onaangebroken verpakking bij een
temperatuur tussen 5-30°C.
Kleur Ca. RAL 3009 (roodbruin), ca. RAL 7042 (grijs) en ca. RAL 9001 (crème-wit).
Systemen
Staal
Voorbehandeling nieuw staal
Het staal stralen met een niet te grof, droog straalmiddel tot reinheidsgraad Sa 2½
volgens ISO 8501-1. Vet, olie e.d. vooraf verwijderen.
Thermisch verzinkt staal en aluminium Voorbehandeling van nieuw aluminium en thermisch verzinkt staal
Het thermisch verzinkte staal of aluminium aanstralen (wapperen) met een fijn, nietmetallisch,
droog straalmiddel en gereduceerde druk tot een egaal mat oppervlak
(thermisch verzinkt staal: aanstralen volgens NEN 5254). Vet, olie e.d. vooraf
verwijderen.
Voorbehandeling ondergrond bij reparatie
Alle door transport en/of montage ontstane mechanische beschadigingen die (zink)
corrosieproducten vertonen, las- en brandplekken en eventuele onbehandelde
lasstroken stralen met een fijn, niet metallisch, droog straalmiddel en gereduceerde
druk. Vet, olie e.d. vooraf verwijderen.
Voorbehandeling staal behelst het ontroesten met roterende staalborstels,
schuurschijven of handstaalborstels en grof schuurpapier tot reinheidsgraad St 3
volgens ISO 8501-1.
Indien deze voorbehandeling niet mogelijk is
Reinigen met (roterende) kunststof borstels of schijven. Vet. olie e.d. vooraf verwijderen.
Alle door transport en/of montage ontstane mechanische beschadigingen: vet, olie e.d.
vooraf verwijderen.
Voorbehandeling ondergrond bij onderhoud
Het oppervlak volledig ontdoen van olie, vet, vuil en/of andere verontreinigingen door
steamcleanen of afspuiten met een hogedrukspuit en leidingwater, waaraan eventueel
een geschikt reinigingsmiddel is toegevoegd (goed naspoelen).
Alle beschadigde, loszittende, gebarsten of anderszins ondeugdelijke verflagen en
(zink)corrosieproducten verwijderen door stralen met een fijn, niet-metallisch
straalmiddel en aangepaste druk, zodat de zinklaag zoveel mogelijk intact blijft.
Indien deze voorbehandeling niet mogelijk is
Alle loszittende, gebarsten of anderszins ondeugdelijke verflagen en (zink)
corrosieproducten verwijderen met (roterende) kunststof borstels of SCD schijven.
De intacte verflagen schoonmaken en ontvetten.
Alle loszittende, gebarsten of anderszins ondeugdelijke verflagen en (zink)
corrosieproducten verwijderen met (roterende) kunststof borstels of SCD schijven. De
intacte verflagen schoonmaken en ontvetten.
EP/PUR systeem Primers en grondverven
Redox EP Multi Primer.
Tussenlagen en dekverven
Redox EP Multi Primer is af te werken met Redox PUR Finish Gloss / Satin.
EP/AK systeem Primers en grondverven
Redox EP Multi Primer.
Tussenlagen en dekverven
Redox EP Multi Primer is af te werken met diverse alkyd dekverven als Redox AK
primer gebruikt is als tussenlaag.